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汽車配件底盤沖壓生產(chǎn)中：1250噸沖床配套高強(qiáng)板三合一送料機(jī)的應(yīng)用

2024-11-04(355)次瀏覽

高強(qiáng)板三合一送料機(jī)以其高效的適用性能、高度的自動(dòng)化操作以及精準(zhǔn)高效的整平送料能力，為汽車鈑金件及超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件的沖壓加工帶來(lái)了創(chuàng)新。

高強(qiáng)板三合一送料機(jī)，專為處理150至1500毫米寬、0.6至6.0毫米厚的材料設(shè)計(jì)，集開(kāi)卷、整平與精準(zhǔn)送料三大核心功能于一體。通過(guò)先進(jìn)的觸摸屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從卷料上料、自動(dòng)漲緊、穩(wěn)定壓料、精確料寬限位、高效托料、順暢入料、全面整平到精準(zhǔn)送料的全程自動(dòng)化操作，減少人工需求，顯著提升了生產(chǎn)效率。

在汽車鈑金件及超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件的制造領(lǐng)域，尤其是針對(duì)汽車的大型面板、內(nèi)板、加固板、車架懸架等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)，傳統(tǒng)方式往往依賴于外購(gòu)板材，并通過(guò)機(jī)械手逐片抓取進(jìn)行沖壓加工。然而，采用高強(qiáng)板三合一送料機(jī)與沖床協(xié)同構(gòu)建的汽車配件沖壓生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了卷料的連續(xù)化生產(chǎn)模式，這一轉(zhuǎn)變消除了單片沖壓時(shí)因料頭料尾而產(chǎn)生的材料損耗。該生產(chǎn)線以高達(dá)每分鐘18米的沖壓速度運(yùn)行，大幅提升了汽車底盤沖壓件的加工效率與精確度。

高強(qiáng)板三合一送料機(jī)開(kāi)卷機(jī)部分配備上料臺(tái)車，壓料臂，限位臂以及液壓主軸支撐裝置，使得主軸在承載16噸重型卷料時(shí)也不會(huì)波動(dòng)下沉，卷料在開(kāi)卷過(guò)程中更方便安全。

高強(qiáng)板三合一送料機(jī)整平部分配備入料擺臂，可折彎材料料頭，方便材料引入整平機(jī)機(jī)頭。整平量調(diào)整采用伺服整平調(diào)節(jié)方式，屏幕操作整平量調(diào)整，所設(shè)置的參數(shù)可直接儲(chǔ)存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，下次使用直接輸入模具號(hào)或則產(chǎn)品編號(hào)即可自動(dòng)調(diào)節(jié)。伺服整平調(diào)節(jié)讓沖床三合一送料機(jī)的操作變得更簡(jiǎn)單、高效。它不僅讓調(diào)節(jié)過(guò)程更快、誤差更小，而且大幅減少了工人的操作時(shí)間。

高強(qiáng)板三合一送料機(jī)以其高效的適用性能、高度的自動(dòng)化操作以及精準(zhǔn)高效的整平送料能力，為汽車鈑金件及超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件的沖壓加工帶來(lái)了創(chuàng)新。它不僅顯著提升了生產(chǎn)效率與加工精度，降低了材料損耗與人工成本，還極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是現(xiàn)代汽車制造業(yè)中不可或缺的高效生產(chǎn)設(shè)備。

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